多用爐"來料管理、進爐前準備"及"產品的檢測"？

多用爐"來料管理、進爐前準備"如下：

（1）、檢查來料加工件熱前狀態，了解材料狀況，必要的提供化學成分報告:

加工狀態，工件有無缺損、碰傷，有無氧化，有明顯鍛造氧化的產品進入多用爐，金屬氧化物FeO、Fe2O3氧化膜在不同溫度段與爐內可控氣氛爐內的[CO]、[C]、CH4 、CO、CO2、H2、H2O發生化學反應，疏松的FeO的存在會加速工件在爐內的氧化。

進爐前有氧化的產品通過加熱淬火或滲碳淬火后工件都會有氧化殼存在，這并非爐內氣氛不好。

（2）、進爐前產品的清:。

清洗液的管理，濃度計算配比，根據產量大小定期添加、更換。

添加清洗劑后要攪拌充分，使用溫度在60～80℃下讓清洗劑充分溶解在水中，大量清洗劑懸浮在清洗液表面，工件從清洗液中升起時清洗劑附著在工件表面，噴淋不CD進爐后工件表面易形成花斑。"影響工件表面質量。

（3）、防滲涂料的選購和使用:

進爐產品如有不需要滲碳的部位，產品需要進行防滲處理，根據不同的需要選擇防滲涂料，涂料濃度的選擇或配比、恰當的烘干溫度烘干，進爐前檢查涂料涂層均勻性，避免漏滲。

多用爐"產品的檢測"如下：

（1）、檢測設施：

車間配備檢測制樣設備包括，切割機、金相預磨機、金相拋光機、金相鑲嵌機；金相顯微鏡、洛氏硬度計（數顯、手持）、金相測量系統、表面洛氏硬度計、顯微硬度計、便攜式硬度計、分析天平等。

（2）、檢驗規程:

編訂顯微鏡、硬度計的操作規程，產品檢驗規程，包括檢測方式、檢測項目、檢測部位、檢測儀器，執行標準等。